未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽,药液在这个过程中不断得到浓缩,直至密度达到要求,这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热,---节约了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝负担,也减少了冷却水的消耗量。
mvr蒸发器比较常见的特点介绍
未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽,药液在这个过程中不断得到浓缩,直至密度达到要求,这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热,---节约了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝负担,也减少了冷却水的消耗量。





为润湿完全,选择合适的液体分布器安装于蒸发器顶部是非常重要的。通过使用加长的加热管、把蒸发器分隔成几个室,或者对产品进行循环等方法来提高润湿率。
mvr蒸发器特点
·可以获得1zu1i好的产品:
由于蒸发条件温和、大部分情况下都在真空条件下操作,并且在蒸发器中停留时间极短。
·简单的过程控制和自动化:
由于液体滞留量小,北京节能蒸发器,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速动作。这是得到稳定的产品的先决条件。
·操作灵活:
蒸发器开车快捷,而且容易从生产模式切换到清洗模式,改变要浓缩的产品种类也不复杂。
mvr蒸发器应用范围
· 理量可达150t/hr,所需占地面积相对较小。
· ---适用于温度敏感性物料。
· 适用于含少量固体的溶液及溶液仅有适度结壳倾向的情况。
如高盐废水即可设计时大蒸发量低沸点不结晶时采用浆膜蒸发器,而浓度较高出盐时则采用强制循环。
(1)溶液沸点升高被蒸发的料液是含有非挥发性溶质的溶液,由拉乌尔定律可知,在相同的温度下,节能蒸发器生产厂家,溶液的蒸汽压低于纯溶剂的蒸气压。换言之,在相同压力下,溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。因此,节能蒸发器供应商,当加热蒸汽温度一定,节能蒸发器供应,蒸发溶液时的传热温度差要小于蒸发溶剂时的温度差。溶液的浓度越高,这种影响也越---。在进行蒸发设备的计算时,一般会实验测得确认沸点后再认真考虑溶液沸点上升的这种影响。 (2)物料的工艺特性蒸发过程中,溶液的某些性质随着溶液的浓缩而改变。有些物料在浓缩过程中可能结垢、析出结晶或产生大量泡沫;有些物料是热敏性的,在高温下易变性或分解;有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等。因此,在选择蒸发的方法和设备时,则必须考虑物料的这些工艺特性。 (3)能量利用与回收蒸发时需消耗大量的加热蒸汽,而溶液汽化又产生大量的二次蒸汽,如何充分利用二次蒸汽的潜热,提高加热蒸汽的经济程度,mvr蒸发器正是解决了这个问题。
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