压力丢失少:在一样传热系数的条件下,板式蒸腾器经过合理的选择流速,压力丢失可控制在管式蒸腾器的1/3的范围内。
设备换热面积可调整:每件热元件(板片)的尺度,小的可到0.03㎡,短程蒸发器价格,大的可达4㎡以上,每台设备的换热面积,小的可达0.5㎡,大的可达1900㎡以上。因为换热板简单拆卸,短程蒸发器供应商,经过调理换热板的数目或许改动流程就可以得到z1ui合适的传热效果和容量,只需运用蒸腾器中间架,换热板部件就有多种共同的机能。这么就为用户供给了随时可改动处理量和改动传热系数k值或许添加新功能的也许。
占地面积小,易于保护:板式蒸腾器的构造---紧凑,在蒸腾量一样的条件下,所占空间仅为管式降膜蒸腾器的1/3到1/4,短程蒸发器报价,其高度仅为管式降膜蒸腾器的1/10左右,且维修只需求松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内接触到换热板的表面,且拆装便利。
传热功率高:板片波纹的规划以高度的薄膜导热系数为方针,传热功率---,一般来说,板式蒸腾器的传热系数k值在3000到6000w/㎡.℃范围内,这就表明,板式蒸腾器只需求管壳式蒸腾器面积的1/2到1/4即可到达相同蒸腾效果。
热丢失小:因构造紧凑和体积小,蒸腾器的外表面积也很小(和管式降膜蒸腾器比较),因此热丢失也很小,通常设备不再需求保温。
运用:在板片之间的密封设备上规划了2道密封,一起还设有信号孔,一旦发作走漏,可将其扫除蒸腾器外部,既避免了蒸汽和物料相混,又起到了安全报警的效果。





蒸发器广泛用于医1药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,蒸发器在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能---物料在蒸发过程中不变性。
工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式:
顺流:
溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往第yi效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流:
原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
混流:
是顺逆流流程的结合,上海短程蒸发器,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度---。
蒸发器:需求蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热,发作蒸发。溶液的性质决议不一样类型蒸发器的运用。
别离器:用于蒸汽和液体的别离,溶液的性质决议不一样别离器的运用。
真空体系:坚持全部体系的真空度,从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体,已到达体系安稳的蒸发状况。
泵:运送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。溶液性质决议不一样泵的挑选。
mvr紧缩机体系:经过紧缩二次蒸汽供给蒸---源,进步二次蒸汽的热焓。依据不一样流量和紧缩比的请求能够挑选多种紧缩机,关于压升加大的情况,能够选用多级紧缩机串联运用。
操控体系:mvr蒸发体系操控中心,经过对马达转速的调理,温度、量计、阀门、压力的操控,到达主动蒸发、清洁、停机等操作。主动报警,主动维护体系不受损害,坚持体系动态平衡。
清洁体系:溶液蒸发一段时间后,户发作结垢景象,通常说99%以上的结垢都是能够经过添加化学溶剂除去,通常能够运用cip原位清洁或者拆除清洁。
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