原理:将第yi个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第yi个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时,第yi个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。





多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程(见图)中,第yi个蒸发器(称为第yi效)以生蒸汽作为加热蒸汽,其余两个(称为第二效、第三效)均以其效的二次蒸汽作为加热蒸汽,中药三效蒸发器,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽,故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向,三效蒸发器,多效蒸发的流程可分为:并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效,料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,三效蒸发器厂家,溶液粘度大,因此传热系数低。逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的效,各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。错流流程。二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。
在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。
三效结晶蒸发器蒸腾面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法一样。也可根据冰库净面积来选配,通常按一平方米面积配0.6——0.7m2蒸腾面积。冰库温度应根据所贮冰的品种断定,储存盐水冰的冰库其温度应为-4℃,储存碎冰的冰库温度应为-18——-15℃。在规划制冷系统管道时,应思考制冰机不出产时冰库仍能降温。蒸发器的融霜方法可选用人工扫霜。
蒸发是采用加热的方法,使含有不挥发性杂质(如盐类)的溶液沸腾,除去其中被汽化单位部分杂质,使溶液得以浓缩的单元操作过程。 蒸发操作广泛用于浓缩各种不挥发性物质的水溶液,是化工、医1药、等工业中较为常见的单元操作。
三效结晶蒸发器在制药机械行业中,蒸发器是一种常见的蒸发结晶设备,分为循环型和膜式两大类,在化学工业、食品工业、制药等工业中,蒸发操作被广泛应用。蒸发器又称冷却器,它是制冷循环中直接制冷的器件,一般装在室内机组中。蒸发就是把经过压缩、液化的制冷剂气化,由液态变为气态,同时吸收热量,作用就是降低周围介质的温度,起到制冷作用。
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