强制循环式三效蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。
它是将个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热.此时,个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
三效蒸发器一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,从而使加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构,整套设备紧凑占地面积小。采用外加热或自然循环为基础的平流蒸发工艺,三效蒸发器,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不易结焦,便于清洗。





一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室。
吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器,三效蒸发器价格,在旋涡盐分离器内,固态的盐被分离进入储盐池,分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热,整个过程周而复始,实现水与盐的终分离。
三效蒸发器也就是通过以上介绍的三个流程完成工作的,经过三效循环蒸发,能够有效的完成所需要的蒸发任务,进而起到快速蒸发的目的。
一、适用范围: 适用于制药、---、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、---铵、生化工程、工程、废液回收处理等。
二、设备特点: a、由一、二、三效分离器,一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。 b、蒸发耗量低,1kg蒸汽可蒸发3.2k 水。 c、蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器,热量得到充分利用,蒸发温度相对较低。 d、浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不容易结垢,中药三效蒸发器,浓缩时间短,三效蒸发器生产厂家,浓缩比可达到1﹕5。 e、本设备可以实现全自动化生产,智能化系统管理,符合---标准要求。
三、蒸发能力:1000~50000kg/h[1]升膜和降膜
(1)升膜式蒸发器:是原料液从蒸发器底部进入,被2次蒸汽带动,沿着管往。 降膜式蒸发器:是原料液从蒸发器顶部进入,随重力作用沿着管壁向---动。(2)不管是什么蒸发器都主要由三部分构成:加热器 ,主体(用于液气换热) ,冷凝器,不同的公司会做出不同形状不同效果的设备罢了,另外附属的还有一些其他控制程序和附带设备,主要的就是刚说的那三部分。(2)升膜、降膜中的这个膜指的是,蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果zu1i佳的膜状流动。
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