和其他化工过程一样，精馏是在一定的物料平衡和能量平衡的基础上进行的。一切因素均通过物料平衡和能量平衡影响塔的正常操作。影响物料平衡的因素包括进料量和进料成分的变化，顶部馏出物及底部出料的变化。影响能量平衡的因素主要是进料温度或热焓的变化，佛山精馏塔，再沸器加热量和冷凝器冷却量的变化，此外还有塔的环境温度等变化。同时，精馏塔，物料平衡和能量平衡之间又是相互影响的。要了解这些因素是如何影响精馏塔操作的，首先必须分析它的静态规律，即研究其静态特性。从而分析上述因素对精馏塔的动态影响。
1．精馏塔中静态关系的分析
图15为精馏塔的物料流程图，可简单地视其于为二元精馏。则从物料平衡和能量关系出发，可得出它的总的物料平衡关系为
f=d＋b （9）
轻组分的物料平衡关系为
fz＝dy＋bx （10）
式中，f、d和b分别为进料量、顶部馏出物量和塔底产品；z、y和x分别为进料、顶部馏出物和底部产品中轻组分的含量。由以上两式，精馏塔公司，可明显看出进料量f在产品中的分配量（即d／f）是决定顶部和底部产品中轻组分含量y和x的关键因素。
静态下精馏塔的能量关系为
qh+fhf＝qc＋dhd＋bhb （11）
式中，qh为再沸器加热量，qc为冷凝器冷却量，hp、hd和hb分别为进料顶部、底部产品的比热熔。在式中，每一项都影响着塔内上升蒸汽的流量v。对于一个既定的塔来讲，v与f之比与塔的分离度s有关。即v／f一定时意味着塔分离度也一定。
酒精精馏塔是石油及化工生产中重要的设备之一，通过气（或汽）液或液液两相的紧---触，达到相间传质和传热的目的，实现混合物系的分离提纯。酒精精馏塔工艺操作中的物料平衡关系、回流比、进料工况、塔压、塔温、组分配比及内部水力学现象均直接关系着精馏操作的稳定性，影响整个生产装置的产量、、生产能力、消耗定额及等各个方面。
酒精精馏与化工精馏过程不同点就在于它不仅是一个将酒精浓缩的过程，而且还担负着把粗酒精中50多种挥发性杂质除去的任务，所以浓缩酒精和除去杂质的过程在酒精工业中称为精馏.物料中的杂质基本上是在发酵过程中生成的，只有很少数的杂质是在蒸煮和蒸馏过程中生成的. 工业上生产酒精主要有两种方法：发酵法和化学合成法. 工业上用得广的是发酵法. 所谓发酵法就是指微生物细胞，在无氧条件下，精馏塔报价，进行无氧呼吸，将吸收的营养物质（淀粉质，糖质）通过细胞内酶的作用，进行一系列的生物化学反应，把复杂的有机物分解为比较简单的生化中间产物，同时放出一定能量的过程，简单地说，就是在无氧条件下，微生物将复杂的有机物转变为简单的产物的过程.
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