(1)蒸发器液位控制
蒸发器液位的高低影响蒸发操作的进行。液位过高.蒸汽耗量增加,蒸发时间长;液位过低,则结晶或孙度较大,溶液易在热竹上结晶。增厚膜层,影响传热与蒸发效果,且增加蒸汽的耗址。为此,必须对蒸发器的液位加以自动控制。
(2)加热蒸汽的控制
山于加热蒸汽的波动除了会影响压力、温度、液位外,小型三效蒸发器,还会影响与产品浓度有单值对应关系的被控参数,从而影响产品浓度。因此,应对加热蒸汽实施控制。
(3)冷凝液排出的控制
冷凝掖的排出很重要,不能畅通排出则影响蒸发器的稳定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。为了防止将燕汽排掉,亦可加一个缓冲罐.采用液位自动控制。
蒸发器的辅助控制系统并不是可有可无的。所谓辅助控制是指们的被控参数与产品的直接指标不存在单值对应关系,但对蒸发操作的平稳、节能以及产品质鱿的影响也是很重要的。因此,针对不同的工艺环境和条件必须选择参数加以控制。
(4)蒸发器节能控制
这里讲的蒸发器节能控制,是指充分利用蒸发过程产生的二次蒸汽。例如,将物料先与二次蒸汽换热后,再进人蒸发器。
为了使蒸发器操作较平稳地进行,使产品浓度获得较好的品质,除了控制与直接指标有单位对应关系的被控参数外,还必须对其他若干工艺参数进行自动控制,主要有加热蒸汽、蒸发器的液位,冷凝液排出和真空度等参数的控制。





1.设备整个加i热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以---对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
4.蒸发过程在真空作用下,既---了物料的卫生要求,同时---了要求,三效蒸发器厂家,同时---降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
6.对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,中药三效蒸发器,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
7.设备可配备cip清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
8.设备连续进出料。
9.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备---停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
三效结晶蒸发器主要用于对中药1材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取等工艺过程。并可在撮过程中,同时回收挥发油成份。特点:本机组对批量药材有效---撮;节约能源,有效成份更充分,撮液含药浓度较高。 双效四效五效多效浆膜浓缩强制循环精馏塔用途工作原理;操作方法单效或多效降膜蒸发器,适用于牛奶、---、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热,物料受热时间短等主要特点,所以---适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。三效蒸发器采用设计的结晶器,宁夏三效蒸发器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了z1ui佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。
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