萃取方法

向待分离溶液（料液）中加入与之不相互溶解（至多是部分互溶）的萃取剂，形成共存的两个液相。利用原溶剂与萃取剂对各组分的溶解度（包括经化学反应后的溶解）的差别，使它们不等同地分配在两液相中，然后通过两液相的分离，实现组分间的分离。固定环的存在，在一定程度上抑制了轴向混合，因此转盘塔萃取---。如碘的水溶液用---1碳萃取，几乎所有的碘都移到---1碳中，碘得以与大量的水分开。

基本的操作是单级萃取。它是使料液与萃取剂在混合过程中---，让被萃组分通过相际界面进入萃取剂中，直到组分在两相间的分配基本达到平衡。它是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当广泛,它不仅可以提取和增浓产物,还可以除掉部分其他类似的物质,使产物获得初步纯化。然后静置沉降，分离成为两层液体，即由萃取剂转变成的萃取液和由料液转变成的萃余液。单级萃取达到相平衡时，被萃组分b的相平衡比，称为分配系数k，即：

k=yb/xb

式中yb和xb分别为b组分在萃取液中和萃余液中的浓度。浓度的表示方法需考虑组分的各种存在形式，按同一化学式计算。

若料液中另一组分d也被萃取，则组分b的分配系数对组分d的分配系数的比值，即b对d的分离因子，称为选择性系数α，即：

α=kb·kd=yb·xd/(xb·yd)

α>;1时，组分b被优先萃取;α=1表明两组分在两相中的分配相同，不能用此萃取剂实现此两组分的分离。

固液萃取和液液萃取各有何特点

1、固液萃取：

利用溶剂使固体物料中地可溶性物质溶解于其中而加以分离地操称为固液萃取,又称浸取.水是地一种溶剂,如泡茶、煎中药和从甜菜中提取糖等.随着工业地发展和人民生活水平地提高,固液萃取地应用领域越来越广泛,如从植物种子中提取食油,从各种植物中提取中草1药制剂以及生产速溶咖啡、食品调味料和食品添加剂等.

几乎所有的固液萃取都要现对原料进行预处理,一般是将原料粉碎,制成细粒状或薄片状.物料中的有用成分（溶质）分散在不溶性固体（担体）中,溶剂和溶质必须通过担体的细孔才能将溶质转移到固体外的溶液中,传质阻力比较大.固体物料经粉碎后,由于和溶剂间的相互接触面积增大一级扩散距离缩短,使萃取速率---提高.担过分的粉碎会产生粉尘,并在萃取过程中使固相的滞液量增加,造成固液分离的困难和萃取效率的降低.

选择溶剂应考虑以下原则：

（1）溶质的溶解度大,以为节省溶剂用量；

（2）与溶质之间又足够大的沸点差,以便于回收利用；

（3）溶质在溶剂的扩散阻力小,即扩散系数大和黏度小；

（4）---易得,无1毒,腐蚀性小等. 溶质的溶解度一般随温度上升而增大,同时溶质的扩散系数液增大.因此,提高温度可以加快萃取速度；

2、液液萃取：

是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。

例如用---为溶剂从煤焦油中分离酚，用异1丙醚为溶剂从稀乙1酸溶液中回收乙1酸等。实验室中用分液漏斗等仪器进行。

物料性质的影响

物料的粒度影响萃取效果，一般情况下，粒度越小，扩散时间越短，有利于sf向物料内部迁移，增加了传质效果，但物料粉碎过细会增加表面流动阻力，反而不利于萃取。对于多孔的疏松物料，粒度对萃取率影响较小，菌体脂肪存在于细胞内，萃取脂肪时，应考虑使细胞破壁。水分是影响萃取效率的重要因素。物料中含水量较高时，其水分主要以单分子水膜形式在亲水性大分子界面形成连续系统，从而增加了超临界相流动的阻力，当继续增加水分时，多余的水分子主要以游离态存在，对萃取不产生明显的影响。而当含水量较低时，水分子主要以非连续的单分子层形式存在。可见，破坏传质界面的连续水膜，使溶质与溶剂之间进行有效的接触，形成连续的主体传质体系就可减小水分的影响。4、当看到萃取罐有萃取液流出时,停止物料泵、溶剂泵、搅拌机静止10分钟后,再重新启动,调节残液流量计,使流量和物料流量相同。超临界流体的极性是影响萃取速率的又一因素。在弱极性的溶剂中，强极性物质的溶解度远小于非极性物质，可萃取性随极性增加而降低，如超临界co2是一种非极性溶剂，因此，它非常适用于弱极性物质的萃取。通过使用不同的夹带剂来改变coz的极性，使萃取范围扩大，可萃取极性较强的物质。